不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家為你簡述反應(yīng)釜的完整操作過程有哪些?
不銹鋼反應(yīng)釜作為一種操作方便的反應(yīng)設(shè)備,通過不銹鋼反應(yīng)釜夾層,在其注入特定液體,對反應(yīng)罐內(nèi)的物體進行溫度控制,比如加熱或制冷。在特定的壓力下,通過攪拌設(shè)備,使物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行化學反應(yīng),在經(jīng)過一定的反應(yīng)時間后,物料會從不銹鋼反應(yīng)釜的出料口流出,這就完成了一個反應(yīng)過程。而接下來為你介紹下不銹鋼反應(yīng)釜的完整操作過程有哪些?
(一)、安裝:
1、檢查釜內(nèi)、釜外是不是有易燃性、易燃易爆物品,是不是有不利于空氣流通的物品存在,假如有,請挪走;
2、檢查閥門、釜內(nèi)是不是整潔;假如不整潔,請清洗;
3、關(guān)掉全部閥門(排氣閥以外),剛開始加料,加料后,遮住釜蓋(注意:轉(zhuǎn)動螺絲帽時應(yīng)用力勻稱,確保直線兩螺釘相互之間扭緊,防止緊后漏氣);
4、關(guān)掉排氣閥。
(二)、檢查設(shè)備密封性:
關(guān)掉全部閥門,遮住釜蓋(注意:轉(zhuǎn)動螺絲帽時應(yīng)用力勻稱,確保直線兩螺釘相互之間扭緊,防止緊后漏氣);開啟進氣閥進入氮氣到1MPa,關(guān)掉進氣閥,觀察工作壓力轉(zhuǎn)變狀況,確定設(shè)備是不是漏氣!
(三)、加氫:
1、檢查各閥門是不是關(guān)緊;
2、將排氣軟管偏向?qū)掗熐铱諝饬魍ǖ牡貐^(qū);
3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲扣是反絲的)、氮氣壓力閥,備好后,用肥皂液檢查是不是漏氣(如漏氣,請重上);
4、在出氣口用真空泵抽出來液面上的氣體;
5、開啟釜的進氣閥,開啟氮氣減壓閥,充氮氣,使內(nèi)釜工作壓力(P=0.2Mpa)后,關(guān)掉氮氣減壓閥,關(guān)掉進氣閥,維持約2分鐘,看氣壓表工作壓力是不是降低,另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是不是漏氣,如不漏,則遲緩開啟排氣閥,將里邊的工作壓力排泄至0.01Mpa時,關(guān)掉排氣閥;
6、反復第5步操作一遍;
7、開啟進氣閥,開啟氫氣減壓閥,充進氫氣至所需工作壓力,關(guān)掉進氣閥,關(guān)掉氫氣減壓閥,隨后調(diào)試其它主要參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。
(四)、操縱取樣:
1、每隔三十分鐘,觀察各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)是不是一切正常,如工作壓力減少,則須重新補充氫氣;
2、氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不可以排完,必須確保有一定工作壓力時(P≈0.01Mpa)時,就應(yīng)棄用更換瓶;
3、取樣。遲緩開啟排氣閥,設(shè)定釜內(nèi)工作壓力改成0.2Mpa時,關(guān)掉排氣閥,遲緩開啟取樣閥至有反應(yīng)液出現(xiàn),關(guān)掉取樣閥,取樣,隨后清理取樣口,不可以讓易燃物品殘余。
(五)、泄氫:
確定反應(yīng)完畢后,遲緩排污氫氣至盡(注意內(nèi)稍有工作壓力就關(guān)掉排氣閥,以防co2進到),開啟進氣閥,沖進氮氣至0.2Mpa關(guān)掉進氣閥,隨后遲緩開啟排氣閥,釋放里邊的混合氣體,將盡時再次鍵入氮氣,這般通氣多次后,用機械泵抽出來液面上的汽體,開啟排氣閥、取樣閥,剛開始從底閥進料(注意,因為里邊有遇氧易起火的化學物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi,因而避免撒落在盛器外),若有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,放進有水的桶內(nèi),后用小量稀酸將其毀壞掉,進料畢立即關(guān)掉底閥門。
(六)、卸裝:
排完料的釜,應(yīng)立即清理,清理前應(yīng)按下列流程進行:
1、將反應(yīng)有機溶劑從排氣閥充進釜內(nèi),清理掉絕大部分殘留后,引入水半釜進行攪拌10分鐘,這時方可開啟釜蓋,對釜內(nèi)腔進行清理;
2、清理時,必須清理釜蓋、取樣閥,一起在反應(yīng)罐內(nèi)有水的狀況下,稍充一下氮氣;
3、臨時無需的反應(yīng)罐,最好是將磁力反應(yīng)釜內(nèi)添加70%容積整潔的無水乙醇侵泡,能夠 不擰緊螺釘。
以上就是關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的完整操作過程介紹了,對于不銹鋼反應(yīng)釜每個操作步驟你是不是都了解了呢?如果你還想了解更多關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜報價,不銹鋼反應(yīng)釜規(guī)格方面內(nèi)容,歡迎大家前往華邦智能裝備進行了解。